機械行業重點工藝和產品節能措施與目標
鑄造:推廣中頻爐雙聯溶化技術,示范應用高精密近凈成型、鋁鎂合金擠壓鑄造等技術及裝備。
鍛壓:發展直驅式(離合器)螺旋壓力機及鍛造與沖壓數字化伺服壓機技術, 加快非調制鋼的應用,推廣冷鍛設備、近凈成型鍛造等工藝。
熱處理:合理選擇熱處理電加熱設備,加強采用氣體燃料的熱化學重整技術對傳統設備改造,推進陶瓷纖維代替耐火磚材料的應用。
軸承:優化軸承制造工藝,采用節能型熱處理技術,加強軸承生產過程中的節材,到2015 年,鋼材利用率提高10%以上。
內燃機:加強電控高壓燃油系統、排氣后處理、替代燃料、點燃式內燃機缸內直噴等節能技術的研發和產業化,推廣高效增壓技術的應用,到2015 年,內燃機燃油消耗降低10%。
電機:提高節能機電產品設計、制造水平和加工能力,重點發展變頻電機、稀土永磁電機等。到2015 年,2 級以上能效電機應用比例達到80%。
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風機、泵和壓縮機:以重點用能行業為依托,加強風機、泵和壓縮機的節能優化改造,推廣變頻調速、自動化控制技術。
變壓器:加強變壓器結構設計創新,改進生產工藝,提高能源利用效率,降低損耗,大力推廣非晶合金變壓器等新一代節能型變壓器。
汽車:大力推廣節能汽車,加快培育
新能源汽車,因地制宜發展替代燃料汽車,促進汽車能源使用多元化發展。逐步降低我國汽車燃油消耗率,到2015年,節能型乘用車新車平均油耗達到5.9 升/百公里。
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