“節能減排任務恰如企業‘瓶頸’，以前總為之困擾，如今，我們反而成了節能減排‘功臣’!”5月10日，來賓A電廠高級工程師高偉告訴記者，自從2010年來賓市在全區率先推動“熱電聯產”——利用電廠多余熱能對工業區用汽企業集中供熱以來，每千瓦時煤耗由原來的339.7克標煤下降到338克標煤。與此同時，集中供熱使得工業區用汽企業完全擺脫鍋爐，無煙工廠正在成群聚集。
記者來到位于來賓市河南工業園區的廣西華美紙業有限公司，偌大的工廠只聞機器聲，不見鍋爐煙囪，更不見絲毫粉煤灰。但見一條大大的管道架空通入生產車間，20余輛來自全國各地的大型貨車在等候裝車出廠。生產部經理劉明告訴記者，在人們看來，造紙企業因有烘干環節，肯定要修建煙囪，但是，得益于來賓河南工業園區的“集中供熱”，公司投產時就沒有建鍋爐，用汽像用自來水，開啟開關即可，無需燒煤，自然告別了所有用汽企業必須面對的節能減排“瓶頸”壓力。 本+文`內/容/來/自:中-國-碳-排-放-網-tan pai fang . com
“集團之所以決定到來賓投資建廠，除了看中來賓的原材料優勢外，更看中集中供熱的優勢，第二條生產線也將于近日開工建設。”劉明給記者算了一筆經濟賬：一條年產6萬噸的生產線，需配備的鍋爐和與之有關的相應供熱設施，前期至少需要投入1000多萬元。此外，按現在用汽價格與自己燒煤供熱所需費用相比，每生產一噸紙節約近300元成本，因此，工業園區集中供熱，不僅節約了大量設備投入，每年僅供熱就可以節約近2000萬元。
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電廠將多余熱能變成了經濟效益，減低了單位能耗，用汽企業節省了成本，可謂雙贏!但在來賓市工信委主任蘭向東眼里是三贏:這項措施的環保效益，難以用金錢衡量。以首家受益集中供熱的匯元錳業為例，每年除節約成本1000萬元外，還少用煤10萬噸和減少二氧化硫排放量8000噸。
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一項舉措，多方共贏。那么電廠供熱是否影響發電?其潛能到底有多大呢?面對疑問高偉解釋道：“純凝式火電廠若只發電，約有一半熱能處于不可利用狀態，而改造機組后供汽，利用率可接近100%。目前，A電廠只用到了潛能的約10%，用汽企業越多節能率越高，即便將來用汽企業超過負荷，鄰近的B電廠的兩臺機組也可以納入供熱機組。”
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集中供熱已成為來賓招商引資的一塊金字招牌。來自該市工信委的統計顯示：除匯元錳業、華美紙業、華能紙業等多家企業受益集中供熱外，已經簽約進駐的企業有10萬噸冰糖加工企業2家，制衣企業10家，高檔紙制造企業2家。該市負責招商引資的領導告訴記者，這些企業無一不是沖著集中供熱的經濟效益和環境效益而來。由于供氣管道已經鋪設到標準廠房集中區，前來洽談的用汽企業則多達數十家。 本@文$內.容.來.自：中`國`碳`排*放^交*易^網 t a np ai fan g.c om
■新聞快評
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“雙高”產業轉型升級的積極探索 本文+內-容-來-自；中^國_碳+排.放_交^易=網 t a n pa ifa ng .c om
火電、冶煉是來賓市的支柱產業。作為一個“雙高”(高能耗高排放)產業集中的地區，該市一度在兩年前受到過“區域限批”。
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“雙高”產業如何轉型升級?來賓的“熱電聯產”方式，進行了積極的探索。
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來賓A電廠作為一家火力發電企業，本是節能減排的重點監控單位，然而，如今進行技術改造后實行“熱電聯產”，對周邊園區企業“集中供熱”，走出了一條“雙高”產業轉型升級的新路子。 禸嫆@唻洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
這一路子不僅僅局限于“雙高”產業企業自身的升級改造，而是將其置身工業區的整體發展中來考量，利用火電廠發電過程中不可利用的熱能給工業區企業集中供熱，將本來浪費的熱能重新利用，代替了各個企業分散的鍋爐，既產生了經濟效益，也產生了節能減排的社會效益，還提升了地方招商引資的魅力指數。
熱電聯產，符合今年初自治區提出的“環境倒逼機制推動產業轉型升級”的戰略部署，值得推廣。
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