解讀冶金行業主要通過哪些降措施低碳排放

現代鋼鐵工業按照工藝流程分為煉鐵系統（包括燒結、球團、焦化和煉鐵）、煉鋼-連鑄系統、軋鋼系統，在整個鋼材制造過程中大量使用能源（化石燃料），而其排放的碳量占直接排放的97%左右，因此節能是冶金行業減少糖排放的主要途徑。隨著鋼鐵工業的飛速發展，現代鋼鐵流程的各工序的節能減排技術也得到了改進和提高，推廣這些節能減排技術是目前冶金行業減少碳排放的關鍵措施。各系統目前的主要節能減排技術如下： 本文`內-容-來-自；中_國_碳_交^易=網 tan pa i fa ng . c om

在煉鐵系統中的節能技術主要包括：煤預熱煉焦技術、焦煤調濕技術、干息焦技術、日本開發的高產無污染大型SCOPE21煉焦技術、燒結點火節能技術、燒結風機節能技術、燒結節水技術、預熱燒結技術、低溫燒結技術、燒結余熱利用技術、各種球團礦生產節能技術、高爐噴煤技術、熱風爐節能技術（包括高效蓄熱體技術、熱風爐余熱回收技術）、各種高爐工藝節能技術（包括送風系統節能、煤氣系統節能、科學布料節能、合理的冶煉強度節能、煉鐵精料技術等）、高爐內襯熱態維修技術、各種高爐設備節能技術（包括水泵風機壓縮機節能、高爐爐頂設備節能、高爐余壓發電技術、高爐煤氣燃氣蒸汽聯合循環發電技術（CCPP技術）等。
 
在煉鐵系統中的減排技術主要包括：各種煉焦煙塵減排處理技術、無回收煉焦技術、熱回收煉焦技術、焦化廢水處理技術、各種燒結煙氣脫硫技術與裝備、燒結廢水處理技術、高爐煤氣干法除塵技術與裝備、各種高爐渣的綜合利用技術和余熱高效回收利用技術、高爐渣處理節水技術、煉鐵污水處理和循環利用技術等。 本文`內-容-來-自；中_國_碳_交^易=網 tan pa i fa ng . c om

在煉鋼-連鑄系統中的節能技術主要包括： 本文`內-容-來-自；中_國_碳_交^易=網 tan pa i fa ng . c om

轉爐煉鋼節能技術：包括轉爐吹煉工藝節能；轉爐操作節能；混鐵爐、轉爐本體和傳動裝置、氧強和副槍、除塵風機、烘烤裝置等轉爐煉鋼設備節能；轉爐煤氣余熱回收技術、轉爐鋼渣余熱利用技術等。
電爐煉鋼節能技術：包括電爐燒嘴助燃技術；鐵水熱裝技術；電爐短網技術；各種節能電爐技術；廢鋼預熱技術；電爐煙氣余熱余能回收技術；電爐鋼渣余熱利用技術；電爐本體傳動裝置、除塵風機、烘烤裝置等電爐煉鋼設備節能等。