中國紡織工業對資源的依賴程度較高,能源消耗較大,目前行業節能減排工作中面臨著不少困難:比如多數紡織企業節能減排投入不足,先進工藝裝備采用率較低等,實際工作中面臨資金、技術的壓力,行業節能減排工作絲毫不能松懈。而面臨工作中的現實困難,無論是行業協會還是企業,都正在積極努力,調動各種資源,促進節能減排工作的有效推進,到“十二五”末以實現節能減排任務的相關“硬指標”。 禸嫆@唻洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm
紡織行業推行節能減排工作面臨著很多現實的困難,其中最大的制約來自于資金和技術。同時,企業對可持續發展重要性的認知還有較大差距。
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節能減排是一個系統工程,需要舉行業各方力量甚至社會上下之力共同進行。從現實工作中來看,紡織行業在節能減排的推進過程中遇到過不少的困難,而這其中最為關鍵的因素就是資金和技術的制約。
節能減排非朝夕之事,投入這項“事業”需要企業大量的投入,甚至是曠日持久的。紡織業作為國家最為重要的民生產業,其90%以上的都是中小企業,這表明占行業絕大多數的中小企業要推行節能減排并不是一件容易的事情,因為在其過程中,企業要考慮到能不能獲得相關技術、推行技術的成本要多少、投入的資金能否在后期運營中收回來等問題。即使是一些紡織服裝的大企業,也不得不考慮這些問題。
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就資金來說,不僅包括企業環保技術應用的成本,還包括環保設施運行,以及其投入和產出等方面。有的企業一比較,認為環保的投入與產出實在不太劃算,這導致了它們的猶豫不決。比如,企業在生產過程使用原水可能是每噸1元錢,但如果采用了中水回用(達到外排標準的工業污水進行再處理后再重新用于生產)技術,其價錢會遠遠高于使用原水的價錢,導致企業成本上升。如果企業認為后期的運營收不回這項成本,就會放棄。 本*文`內/容/來/自:中-國-碳^排-放“交|易^網-tan pai fang . c o m
畢竟對于企業而言,追求的是利潤最大化,而環保在一些企業眼里則是相當花錢的,如果讓企業在創造了利潤后,把更多的錢投入到污水處理等“燒錢”的地方,那企業就得掂量了。 禸*嫆唻@洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm
就技術而言,節能減排這個工程需要行業技術進步的大力支持。中國紡織工業聯合會副會長高勇認為,紡織工業是用水大戶,在用水總量難以控制的情況下,提高重復用水率可以有效降低新鮮水的取用量,然而,由于技術水平的限制,紡織產品的生產加工對用水質量要求依然很高,廢水回收多用于輔助環節而不是生產環節,因此產品產量的增加直接導致了取新水量的增加,重復用水率難以提高。
另外,在資源綜合利用領域,關鍵技術的研發已成為能否有效利用再生資源的瓶頸。以滌綸纖維為例,自1964年滌綸誕生,到2010年,共生產聚酯2.1億噸,其中滌綸1.85億噸,“十二五”期間,以每年4千萬噸聚酯產量進行累積,到2015年,這些高聚物總社會存量近4億噸,其中絕大部分以“紡織品或服裝”的形式存在,由于紡織品經過紡紗、織造、染整、設計成衣等過程,成分復雜、附件較多,至今沒有有效回收利用的裝置、技術。如果能夠解決這些固體廢棄物的循環利用難題,一方面可以部分解決資源問題,一方面可以減少環境負擔。 內-容-來-自;中_國_碳_0排放¥交-易=網 t an pa i fa ng . c om
總體來看,目前企業對可持續發展重要性的認知還有較大差距,大部分企業尤其是中小企業管理粗放,資源消耗、廢物排放尚未做到在線監測,仍處于眼觀手寫的狀態,數據的不完整不準確直接導致管理不到位,加之紡織企業平均利潤率普遍低,企業對可持續發展的技術研發應用和設備改造投入嚴重不足。此外,單個紡織企業的可持續發展工程項目規模較小,獲得國家支持的幾率較少,行業基本處在單打獨斗、自力更生尋求發展的局面,極大地影響了行業可持續發展的速度。 本`文-內.容.來.自:中`國^碳`排*放*交^易^網 ta np ai fan g.com
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