水泥企業節能減排潛力大

速節能:變頻調速的節電方法是改變用電頻率來調節電機速度來滿足負載要求，從而達到節電效果。在電壓電流都不改變時，節電量與用電量成正比，性能特點是：可直接使設備平滑起動。具有自動轉矩補償功能。調速范圍大，調速比一般可達10:1至5:1。調速平滑性好。無極調速根據電機負載情況，節電率可達20~50%。

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適用設備：離心風機，需要長期關小閥門調節的風機，如磨排風機、冷卻機風機等。羅茨風機，需要排放多余的風的羅茨風機。泵。皮帶機，為適應帶負荷啟動電機選型偏大、物料層薄的皮帶機等。高壓或低壓離心風機，200kW以上，風門開度經常不到80%，節電率在20%~40%的，可做節電改造。羅茨風機，37kW以上，排空在15%以上，節電率在15%~40%的可做節電改造。

節能器節能：根據具體設備電能利用情況及運行狀態，為提高電能利用率而專門設計、制造的系列專利產品，如無功自動補償裝置、電機節能器等等。

線路降損節能 ：根據負載電流，選用最經濟的輸電線路線徑。更換不安全、不經濟、絕緣老化線路。（特別是鋁芯，一般說來使用8年以上的鋁芯線都要換掉）。清潔導線接觸面。更換線路中的不良控制器。

進相器節能：主要用于大功率三相繞線式異步電動機，串接于電機的轉子回路，用以提高而降低產品的單位能耗。其主要好處有：功率因素提高到0.95以上。進相后定子電流降低10%~20%，降低線損、銅損20~30%節約有功功率。電機溫升顯著降低，過載能力及效率大大提高，電機壽命延長。采用智能化技術，自動進相和退相，故障自動保護，保障長期安全運行。結構形式無觸點，所以不怕灰塵，無磨損。

4、工藝及設備改進 內.容.來.自：中`國`碳#排*放*交*易^網 t a np ai f an g.com

普通水泥磨改造成高細磨 ：普通水泥磨生產水泥，顆粒較粗，顆粒形貌圓度較低，降低了磨機的臺時產量，不利于環保。普通水泥改造成高細磨，水泥產品細度提高顆粒效果好，增產、節能效果更加顯著。而且運行更加穩定、可靠，更加符合我國國情。它有幾個優點：① 當保證水泥強度不變時，可使水泥磨增產25-35%，最低增產幅度也能保證20%，節電17-25%。 ②增加水泥標號，保證水泥質量的穩定。③通過多摻混合材來提高水泥產量，從而可使水泥總產量增加5%左右，效益非常顯著。

提高熟料標號:有條件的地方利用超細粉磨技術，把普通磨改造成超細磨，生產超細粉，加入水泥中提高混合材摻量，或作為商品直接銷售。

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提高熟料標號可以加大混合材摻加量,因而降低水泥的綜合煤耗。如果按32.5水泥平均摻加40%混合材，42.5水泥平均摻加20%混合材，和32.5、42.5水泥各50%計，水泥的綜合煤耗可以降低30%左右，可以降低單位水泥煤耗46.5公斤/噸水泥，按100萬噸熟料轉換成相應的水泥計，可節約原煤4.65萬噸，經濟價值近3千萬元。

預熱器綜合改造技術工程 :窯密封采用簡單易行的石墨塊及魚磷片型式結構，將漏風率控制在 1% 以下。改善預熱器的煤燃燒狀況，尋找合適的噴煤點。改善通風，防止預熱器塌料與結皮堵塞。強化預熱器物料的分散與熱交換。使用先進的內筒結構與材料，延長使用周期。噴煤管及回轉窯使用優質耐火材料。

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減少用電設備無效運轉:提高設備完好率及可靠性，開停生產線時減少設備空載運行時間。選用節電照明燈具，辦公場所照明，人員離開及時關閉。 內-容-來-自；中_國_碳_0排放￥交-易=網 t an pa i fa ng . c om

 

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