2003年,擁有當時我省最大、最先進電解槽的青海橋頭鋁電股份有限公司(下稱“橋頭鋁電”)建成投產,通過“鋁電聯營”模式,年產電解鋁30萬噸。十年后,更大、更節能的電解槽相繼面世,而橋頭鋁電急需技術升級改造,在完成節能減排約束性目標的同時,不斷降低生產成本。 本`文@內/容/來/自:中-國^碳-排-放^*交*易^網-tan pai fang. com
2008年起,橋頭鋁電積極引進吸收新工藝、新材料,電解槽高導電性陰極鋼棒技術、送引風機變頻改造、電解槽低電壓項目、電解槽燃氣焙燒技術等一系列技術改造項目相繼實施,節能效果日益明顯。通過對20臺送引風機變頻改造,每年節約用電2050萬千瓦時,年節約資金685萬元;電解槽低電壓項目使得每噸電解鋁實現節電669千瓦時。同時,對發電產生的廢棄粉煤灰綜合利用,年產保溫磚5.5萬立方米。對此,橋頭鋁電公司總經理趙生茂深有感觸地說:“2008年至今,公司在節能改造上的投入已經超過了10億元。對于橋頭鋁電來說,節能減排已經不僅僅是相應政府號召,更是企業降本增效,贏得發展空間的本質要求。” 本文`內-容-來-自;中_國_碳_交^易=網 tan pa i fa ng . c om
此外,作為約束性指標,節能減排將環境保護的“倒逼”機制傳導到經濟結構調整和轉型上來,加快了轉方式、調結構的步伐。正是利用這一“倒逼”機制,我省通過延長產業鏈和開展鋁深加工,不斷提高電解鋁的就地轉化率,推動傳統優勢產業向高端化、高質化、高新化發展。如今,橋頭鋁電已經形成了“發電-電解鋁-鋁加工”產業鏈模式,預計2015年,將全部實現鋁液的就地轉化。
不可否認,經濟發展的不均衡為我省調結構、轉方式增加了難度。但是,在壯士斷腕的決心下,在強有力的政策引導支持下,我省節能減排工作負“重”前行,創造出了不少全國領先乃至全世界領先。 內/容/來/自:中-國-碳-排-放*交…易-網-tan pai fang . com
青海際華江源實業有限公司董事長桑建新還記得:2008年,在我省淘汰落后產能的過程中,企業用來生產高碳鉻鐵的一臺礦熱爐被迫關停,成為當時央企中關停的第一臺爐子。如今,通過技術裝備提升,傳統行業借用循環經濟的理念,實現了清潔生產。公司擁有全國首臺全封閉式自動化大型鉻鐵冶煉礦熱爐,全球首套鉻鐵冶煉高溫爐氣干法除塵凈化系統,首次實現了鉻鐵行業尾氣回收發電,原料預處理。 本@文$內.容.來.自:中`國`碳`排*放^交*易^網 t a np ai fan g.c om
走在際華江源公司的廠區,你看不到一座煙囪。桑建新說:“全封閉式的礦熱爐不僅是冶煉爐,還是煤氣發生爐。它將過去直接排放的一氧化碳全部回收,用來發電、燒水和取暖,多余的煤氣還可以作為其他企業的原料。單這一項,每年節約標煤42400噸,年節約成本1140萬元,成為國內鐵合金冶煉行業變廢為寶、循環利用,建設環境友好型和資源節約型的典范企業。”
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據了解,“十一五”以來,我省實行了比國家更為嚴格的產業政策,全省落后產能基本全部淘汰,主要產品單耗達到國內先進水平。2011年、2012年,省級財政拿出節能技術改造獎勵資金1.5357億元,支持節能、節水、綜合利用等162個項目。今年一季度,全省納入國家考核的41中主要單位產品能耗中,有23種產品較上年同期下降,下降面56.1%。 內-容-來-自;中_國_碳_0排放¥交-易=網 t an pa i fa ng . c om
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