太鋼的綠色制勝之道在于不僅要以切實的行動提升節能減排和循環經濟水平,還必須以陽光開放的姿態與所在城市互動交流,包容理解,共生共融,走出一條綠色發展的道路。 本`文@內/容/來/自:中-國^碳-排-放^*交*易^網-tan pai fang. com
綠色發展從優秀到卓越 夲呅內傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網 τā ńpāīfāńɡ.cōm
誕生在太原城北郊區的太鋼,日益為城市所包圍。上世紀80年代開始,李雙良以愚公移山的精神,主動承包治理渣山,把污染嚴重的太鋼渣山變成了今天花團錦簇、環境優美的大花園,讓人們感受到了“綠色發展”的魅力和潛力。從此,“綠色發展”寫入公司的戰略目標中。
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今年,是國內首套煤調濕裝置在太鋼上線運行的第五年。 本文@內/容/來/自:中-國-碳^排-放-交易&*網-tan pai fang . com
煤調濕是裝爐煤水分控制工藝的簡稱。在鋼鐵企業中,鐵前工序耗能量占全行業耗能量的70%以上,是節能降耗的重中之重。采用該技術,可大大減少煉焦耗熱量,減少焦化污水排放量,同時提高焦炭的產量和質量。煤調濕技術代表了國際煉焦行業發展的方向。國際上,這項技術只掌握在少數幾個國家手中,形成了壟斷。2009年2月,國內首套煤調濕裝置在太鋼建成投產,每年節約能量27.1萬吉焦,相當于9226噸標準煤。同時,通過增加焦炭和煤氣產量,每年還可創效4591.4萬元。太鋼煤調濕整套設備以太鋼為主設計制造,實現了關鍵設備特殊用鋼的國產化。
世界上處理能力最大的礦渣超細粉生產線,世界第一套可同時處理不銹鋼和碳鋼除塵灰的全功能冶金除塵灰資源化裝置,世界規模最大、技術最先進的不銹鋼廢混酸再生處理系統,國內第一套焦爐煤氣脫硫脫氰制酸系統、國際首創的高爐沖渣水余熱回收技術、國內第一套采用活性炭技術對燒結機煙氣進行脫硫凈化的裝置、中國第一家不銹鋼尾渣肥料生產線……太鋼先后投資100多億元,自主集成國際先進的循環經濟工藝技術,在冶金行業率先建立起了貫穿全流程的節能減排新模式。
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太鋼系統創新部部長宋迎東介紹說,在連續多年保持不銹鋼生產和市場占有率第一的同時,注重可持續發展和循環經濟的發展。到目前為止,太鋼已經實施了130多項綠色發展項目,固態、氣態和液態廢棄物已實現100%的綜合利用。
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目前,太鋼擁有28項世界最新節能環保科技成果和69項節能環保技術。太鋼將擁有的先進技術集成,通過工程技術公司對外輸出,幫助同類企業改進工藝和流程,持續提升節能減排水平,推動綠色發展由優秀向卓越邁進。 內.容.來.自:中`國*碳-排*放*交*易^網 t a npai fa ng.com
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