“通過節能技改,不僅能夠降低生產成本,還當地一片清新環境,而且同時還能提高產品附加值,大大增加生產效益。”在云南云景林紙股份有限公司生產車間內,公司生產部經理李崇斌欣喜地說。 禸*嫆唻@洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm
云南云景林紙股份有限公司作為國家萬家企業和云南省千家企業,年產能25萬噸紙漿和3萬噸生活用紙,年綜合能源消耗約為20萬噸標準煤,是云南省的耗能大戶。據易碳家了解到,隨著節能理念進入工業領域,發展綠色工業的理念開始興起。云南云景林紙股份有限公司始終把節能技改、降本增效作為公司拓展市場、提質增效、長久發展的新途徑,通過近二十年探索發展,公司探索和總結出一條林產業可持續發展之路,構建起“生態有利、林農有利、企業有利”和破解“三農”難題的“云景模式”,實現了林農增收、財政增長和企業增效的有機統一,并成為當地輻射范圍最廣、帶動地方經濟社會發展的支柱產業及云南省發展林漿紙產業的基礎和平臺,同時也是西南地區最大的商品漿生產供應企業,是普洱市首家年產值超過10億元的非電工業企業。
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筆者在采訪中了解到,近年來,為確保實現每年的節能目標,達到節能降耗、降本增效的目的,云景林紙股份有限公司從管理上入手,完善能源管理體系建設,進一步夯實能源管理基礎。2014年,在普洱市工貿企業中率先引入能源管理體系建設,在原有技術標準、作業標準、管理標準“三標一體化”基礎上,建立了能源管理體系建設組織機制,強化工作職責,全面配備了能源計量設施設備(配備率達100%)、進一步規范能源計量管理工作,建立能源原始臺帳、統計臺帳及各類統計數據及報表,進行耗能設備能效測評,通過規范能源統計數據,為夯實能源管理基礎工作,進一步理順和優化公司節能空間,創造了更好的節能條件。
公司還通過突出工藝技術創新、技術節能、設備節能和管理節能等方式,多措并舉開展節能降耗工作。一是不斷消化吸收國內外先進節能生產技術和工藝。“十二五”期間,云景林紙股份有限公司相繼投入約15億元建成投產了9萬噸紙漿技改項目和3萬噸生活用紙項目。二是按淘汰落后產能和落后用能設備、生產工藝要求,結合生產產能的提升,淘汰3臺高能耗35t/h鍋爐,增設150t/h生物質循環流化床鍋爐,配套建設1臺25mv抽汽背壓式發電機組,于2013年3月投入使用,使用生物質13661噸,節約3849.8噸標準煤,實現了主生產線生產過程中有機廢棄物“變廢為寶”的目的,有效提升了生物資源綜合利用率,實現企業循環經濟發展。三是在現有氯堿生產裝置基礎上進行自動化升級改造為離子膜氯堿生產工作,按照先進的生產工藝能耗設計值建成了生產規模為年產燒堿能力為1.5萬噸的離子膜氯堿車間。
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云景林紙還引進節能服務理念,自覺厲行節能降耗、不斷優化工藝技術、淘汰高耗能設備,積極開展的一系列節能降耗措施,使公司節能工作取得較好成效。2012年和2013年,公司相繼被中國造紙協會授予“全國造紙行業節能減排達標競賽優勝企業”榮譽稱號,被工業和信息化部列為全國清潔生產示范企業,截止2013年底,公司“十二五”期間累計完成節能量26664.9噸標準煤,成為普洱市的“十二五”節能大戶。(完) 本文+內-容-來-自;中^國_碳+排.放_交^易=網 t a n pa ifa ng .c om
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