水泥生產過程中如何改進球磨機碾磨體在終粉磨過程中的節能減排潛力及成本分析

水泥生產的四種主要工藝包括干法、半干法、半濕法和濕法工藝。工藝流程包括五個步驟：原料制備、燃料制備、熟料生產、熟料冷卻及最終研磨。本期主要介紹改進球磨機碾磨體在終粉磨過程中所能帶來的二氧化碳減排、節能效果以及成本等。

改進球磨機碾磨體
 

改進的耐磨材料可應用在碾磨體(尤其是球磨機)。通常根據物料的磨損特性選擇碾磨體。提高碾磨體和耐磨磨襯的磨球裝量分布和表面硬度，可減少磨損，降低能耗。由高鉻鋼做成的經改進的磨球和磨襯就具備這種性能，但是也不排除其他材料也可能具備這種性能。其他改進方法包括使用改進的磨襯設計，如帶開槽的分級襯板。
 

節能減排潛力及成本分析 夲呅內傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
 

對有些磨機，利用該技術可將粉磨能耗降低5-10%，預計相當于噸水泥節約用電3-5 kWh;利用該技術，每噸水泥可實現二氧化碳減排0.7-1.2 kg;僅根據節能情況，投資回收期預計為八年。