余熱鍋爐改造系統完畢之后，為了證實改造的效果，我們以某個工業化工廠為具體實驗對象進行了檢驗。在檢驗之前我們估計新的鍋爐的排煙溫度能從220℃變為180℃左右。對檢驗結構我們制作了一個節能估算表(表1)。根據表1的顯示數據，我們可以看到余熱鍋爐的工作效率由原來的72.63%變為81.87%，提高了九個百分點，這樣的結果估計能使煙氣熱量的回收利用率提高近10個百分點。這樣結算下來可以節省標煤3051.43t，這些節約下來的能源可以提供給取熱器和油漿蒸發器汽包和中壓飽和蒸汽過熱，若是按每噸1200元來算，總共可以節省3661716元?？傊?，經革新后的余熱鍋爐，不僅能夠為工業省下很大開支，并且也能減少對環境的污染程度。 本文@內/容/來/自:中-國-碳^排-放-交易&*網-tan pai fang . com
余熱鍋爐在運行過程會出現很多問題，隨著問題和不足的出現，革新和改進余熱鍋爐的工作越來越受到重視。通過上述內容的闡釋，我們找到了解決的辦法而且也得到了很好的驗證。余熱鍋爐的排煙溫度不穩定，降低了余熱鍋爐的工作效率，同時也降低了其他設備的工作效率。為了應對這種情況，我們采取低溫過熱器來代替原來的過熱器，與此同時對于省煤器的排煙問題，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構，擴大受熱的面積。這兩個措施能夠對節能技術革新其到很好的成效。對于省煤器的損壞腐蝕問題，我們可以以換熱要求為依據，對省煤器出口的水的高溫堆加熱鍋爐給水，達到實際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點腐蝕問題的出現，確保省煤器的高效安全操作。為了解決吹灰機的問題，我們用PLC自動控制的激波吹灰器來代替原始的吹灰機，進而提高吹灰的水平。為了驗證方法的效果，我們以具體的工廠為案例進行數據估算。這些數據說明新的余熱鍋爐技術不僅能夠為工業省下很大開支，并且也能減少對環境的污染程度。
總之，鍋爐的工作環境很難掌控、工作負擔很大，為了能夠延長余熱鍋爐的使用時間和提高工作效率，我們不能忽視對余熱鍋爐的保養工作，同時保養工作并不是沒有方法可循，科學合理的保養方法和先進的鍋爐革新技術共同為提高鍋爐的工作效率做出了保障。 內.容.來.自：中`國`碳#排*放*交*易^網 t a np ai f an g.com
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