目前國內純堿的生產方法主要有氨堿法、聯堿法和天然堿法，2010年全國純堿產能2430萬噸，總產量2047萬噸，其中氨堿法1005萬噸，聯堿法885萬噸，全年國內表觀消費量1889萬噸。倘若按照博源綠色化工理念將國內過剩的934萬噸燒堿產能用于生產純堿，每年可產純堿1168萬噸,減排二氧化碳氣514萬噸，較之氨堿法生產純堿，每年可減排氯化鈣廢液11680萬m3,減排廢水中氨氮量11.68萬噸，減排廢渣“白泥”350萬噸。較之聯堿法，每年可減少1168萬噸氯化氨生產，減排廢水2236萬m3，減排廢水中氨氮量4.67萬噸。試想，如果沿海的堿廠與大型石油化工聯合，回收二氧化碳用乙烯法生產PVC、燒堿、純堿，根據市場可調整比例，中國制堿業將是一個怎樣輝煌的格局呢…… 內.容.來.自：中`國*碳-排*放*交*易^網 t a npai fa ng.com
這無疑是一個走向工業文明、生態文明的綠色階梯。
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這無疑是一個以綠色化工為特征的新型產業模式。
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這無疑是一座用國家使命筑造的綠色豐碑。
結束采訪前，在一個雪后初晴的清晨，我驅車從東勝趕往鄂爾多斯納林河工業園，攀上已拔地而起百米高的造粒塔，頓覺天風浩蕩，視野廣闊。溫暖的冬陽照射在這片臨近陜西榆林世界級鹽礦，下面埋藏著豐富煤炭和地下水資源的古老土地上，我似乎又一次看到了共和國總理來這里視察的身影，我想象著這座高塔林立、清潔生產、可將所有廢氣廢物吃干榨凈變為下道工序原料的千萬噸級綠色化工之城的明天，一條從腳下鋪就改變未來的綠色走廊，將從這里伸向中國、伸向世界……
大道之行，路在腳下。這條路就是中國之路，一條人類可持續發展之路！ 夲呅內傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
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