如何怎么降低冶金行業碳排量的分析與前景展望報告

2.1.2 煉鐵系統的主要減排技術

在煉鐵系統中的減排技術主要包括：各種煉焦煙塵減排處理技術、無回收煉焦技術、熱回收煉焦技術、焦化廢水處理技術、各種燒結煙氣脫硫技術與裝備、燒結廢水處理技術、高爐煤氣干法除塵技術與裝備、各種高爐渣的綜合利用技術和余熱高效回收利用技術、高爐渣處理節水技術、煉鐵污水處理和循環利用技術等。

2.1.3 煉鋼-連鑄系統的主要節能技術

在煉鋼-連鑄系統中的節能技術主要包括：

轉爐煉鋼節能技術：包括轉爐吹煉工藝節能；轉爐操作節能；混鐵爐、轉爐本體和傳動裝置、氧強和副槍、除塵風機、烘烤裝置等轉爐煉鋼設備節能；轉爐煤氣余熱回收技術、轉爐鋼渣余熱利用技術等。

電爐煉鋼節能技術：包括電爐燒嘴助燃技術；鐵水熱裝技術；電爐短網技術；各種節能電爐技術；廢鋼預熱技術；電爐煙氣余熱余能回收技術；電爐鋼渣余熱利用技術；電爐本體傳動裝置、除塵風機、烘烤裝置等電爐煉鋼設備節能等。

連鑄節能技術：包括動態輕壓下技術；結晶器液壓震動技術；動態二冷區配水自動控制技術；大包回轉臺、中間包、烘烤裝置、拉矯裝置、鑄坯冷床等連鑄設備節能等。

2.1.4 煉鋼-連鑄系統的主要減排技術

在煉鋼-連鑄系統中的減排技術主要包括：轉爐煤氣濕法除塵回收技術、轉爐煤氣干法除塵回收技術、電爐除塵技術、鋼渣處理和綜合回收利用技術、煉鋼廢水處理和循環利用技術、連鑄廢水處理和循環利用技術等。

2.1.5 軋鋼系統的主要節能技術

在軋鋼系統中的節能技術主要包括：

軋前系統節能技術：包括連鑄熱送熱裝技術、各種節能型加熱爐（包括常規加熱爐和蓄熱式加熱爐）、各種節能燃燒裝置、各種節能耐火保溫材料、加熱爐氣化冷卻技術、加熱爐余熱回收技術等。

軋制系統節能技術：棒線材無頭軋制技術和半無頭軋制技術、薄板坯連鑄連軋技術、低溫軋制技術、板帶熱卷箱技術、板帶控制軋制和控制冷卻技術、棒線材控制軋制和控制冷卻技術、板帶在線熱處理技術、棒線材在線熱處理技術、板帶表面處理技術（包括熱鍍鋅、電鍍鋅、酸洗等）、鋼管在線熱處理技術、軋機電機系統節能技術、軋機傳動交流調速技術、變頻器及其外圍設備節能技術、冶金軋輥修復再利用技術等。

2.1.6 軋鋼系統的主要減排技術

在軋鋼系統中的減排技術主要包括：熱軋廢水處理與回用技術、冷軋廢水處理與回用技術、含油乳化液處理與回用技術、冷軋重金屬廢水處理與回用技術、冷軋酸洗廢液和低濃度酸性廢水處理技術、綜合污水（廢水）處理與回用技術、無污染鋼卷表面處理新技術等。

2.2  研究開發鋼鐵材料減量化技術，減低鋼材的相對消耗量，提高鋼材的使用效率

鋼鐵材料能通過成分設計和熱處理得到從低強度到高強度的極其寬廣范圍的性能，是其能被廣泛應用的一個極為重要的原因。盡管鋼才有多種強化方法，但只有細晶強化可以同時提高材料的強度和韌性?？刂栖堉坪涂刂评鋮s相結合，形成了所謂的控制軋制和控制冷卻技術，即TMCP技術?？刂栖堉频哪康氖强刂茒W氏體的狀態，控制冷卻是對硬化狀態奧氏體的相變進行控制，細化相變產物鐵素體的晶粒，或控制生成按一定比例組成的復相組織，提高材料的綜合性能。充分利用鋼材的相變特點，發掘和利用鋼材的潛力，是實現鋼鐵材料減量化的根本。通過開發鋼鐵材料減量化技術，可以在滿足使用性能不變的情況下，相對減少鋼材的消耗量，間接達到減少碳排放的目的。目前，主要應用的鋼鐵材料減量化技術包括：減量化400-500MPa級線材生產技術、減量化400-500MPa級棒材生產技術、減量化400-500MPa級帶材生產技術、低成本管線鋼生產技術、汽車用高強鋼板生產技術等。 【版權聲明】本網為公益類網站，本網站刊載的所有內容，均已署名來源和作者，僅供訪問者個人學習、研究或欣賞之用，如有侵權請權利人予以告知，本站將立即做刪除處理（QQ：51999076）。