綠色的鋼鐵之城
這是一座鋼鐵廠,但又儼然是一座城。其年自發電量比例達到56%,水循環利用率達97.8%,固體廢棄物的綜合利用率達到99.3%。 本+文`內.容.來.自:中`國`碳`排*放*交*易^網 t a np ai fan g.com
利用風能發電,鞍鋼在國內鋼鐵廠中“首開先河”。除此之外,CCPP、CDQ、TRT和燒結余熱等發電系統也相繼上馬,鲅魚圈一舉成為國內同級別鋼廠中唯一一個不燒煤、沒有火力發電廠的鋼廠,二次能源發電比例達到61%以上。 本+文+內/容/來/自:中-國-碳-排-放(交—易^網-tan pai fang . com
“向海水要淡水”,鲅魚圈建成了一期120噸海水淡化裝置。同期建設的6臺太陽能裝置,滿足了職工的熱水需求。 內-容-來-自;中_國_碳_0排放¥交-易=網 t an pa i fa ng . c om
過去的幾年,鞍鋼大力建設水循環系統,原先的工業廢水,經處理后重新投入生產,大大降低了新水消耗量。在鋼產量大幅增長的情況下,鞍鋼每小時耗新水反而減少了2000多噸。 本*文`內/容/來/自:中-國-碳^排-放“交|易^網-tan pai fang . c o m
在寶鋼展臺,觀眾們在饒有興趣地用手觸碰并體驗著高強度鋼的載荷和強度。作為行業的排頭兵企業,寶鋼開發出了高強鋼、高效電工鋼、高級家電板等“綠色產品”,亮出了“從鋼鐵到材料、從制造到服務、從中國到全球”的新的戰略旗幟。展墻上復雜的生產流程圖顯示,寶鋼對余熱能開發的探索,貫穿了生產鏈的全過程,清潔生產能源轉換綜合利用走在了前列。二次能源開發,把“廢余”變成“寶貝”。在這里,利用和回收礦渣、氧化鐵紅粉末等鋼鐵生產中的廢棄物,可以生產出礦棉、透水磚、脫硫石膏、建筑材料等新的產品。 本`文內.容.來.自:中`國`碳`排*放*交*易^網 t a npai fan g.com
降耗還得靠管理
寶鋼的能源中心吸引了不少鋼鐵企業的技術人員駐足。據介紹,能源中心是整個鋼城的“心臟”,負責能源統一調配和集中管理,通過對各種能源介質有效的在線調控,使能源管理和能源生產實現了有機結合。大型鋼鐵企業在生產過程中對燃料、電力、氧氣、氮氣、蒸氣和水等能源介質的需求很大。數量龐大的能源介質如何平穩供應、合理經濟使用,全由能源中心的技術系統說了算。 本文`內-容-來-自;中_國_碳_交^易=網 tan pa i fa ng . c om
寶鋼的能源中心技術名聲在外,已實現了技術貿易,向國內的南京鋼鐵公司、馬鋼、寧波鋼廠、濟鋼和首鋼輸出。“這種技術系統對一個千萬噸級的鋼鐵廠而言投資不算高,平均只有3000多萬元的投資額,但每年的節能收獲將是幾個3000萬元。”寶鋼集團公司規劃委員會副主任鄒寬說。 夲呅內傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網 τā ńpāīfāńɡ.cōm
除了能源中心,寶鋼率先在企業內部實行“能源審計”,“清算”能源使用這筆賬,并在此基礎上經過不斷實踐與逐步摸索,形成了適合寶鋼實際的能源計量管理方式——“全過程系統能源管理方式”。從能源轉換、能源介質輸送調配、能源終端使用等環節做好能源計量管理。