2030年前碳達峰,鋼鐵行業直面降碳挑戰
《指導意見》指出,雖然“十三五”時期我國鋼鐵工業深入推進供給側結構性改革,化解過剩產能取得顯著成效,但“十四五”時期,其仍然存在產能過剩壓力大、產業安全保障能力不足、綠色低碳發展水平有待提升、產業集中度偏低等問題。
對此,《指導意見》提出了顯著增強創新能力、深入推進綠色低碳、不斷優化產業結構等多重目標,首次明確了鋼鐵行業碳達峰“時間表”,并提出“80%以上鋼鐵產能完成超低排放改造,噸鋼綜合能耗降低2%以上,水資源消耗強度降低10%以上,確保2030年前碳達峰”的任務目標。
碳達峰時間的確定,為我國鋼鐵行業帶來了挑戰。
對此,冶金工業規劃研究院黨委書記、總工程師李新創向記者坦言:“首先,我國鋼鐵行業每年的能源消費總量約為5.75億噸標準煤,約占全國的11.6%。‘十四五’期間,國內粗鋼產量總體仍將處于高位,能源消耗總量和碳排放壓力依然巨大。其次,鋼鐵行業邊際減排成本正逐步增加。隨著傳統節能低碳技術的大幅應用,進一步大幅降碳的減排成本將逐步增加。同時,完成80%超低排放改造存在增加能耗、增加成本的風險,減污降碳、協同增效存在難度。第三,鋼鐵行業仍面臨節能降碳技術創新能力不足的考驗,盡管包括干熄焦、高爐爐頂壓差發電、燒結余熱發電、高參數煤氣發電等技術在內的常規節能降碳措施逐漸普及,但節能降碳新技術自主研發和創新難度大、進度慢,鋼鐵渣余熱利用、中低溫余熱利用、低碳冶金、
CCUS等突破性
碳減排技術與國外先進國家相比還存在較大差距,新技術的研發與應用難度相對較大。”
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