再生鋁產業:碳中和的贏家之一
再生鋁的碳排放僅為電解鋁生產的 2.1%。全球鋁產品的碳排放包括電解 鋁、外部回收廢鋁生產再生鋁、內部廢料重熔及鋁材加工生產中的排放。 2019 年,全球鋁產品產量約 9500 萬噸,鋁供應量 9600 多萬噸,其中, 回收后的再生鋁產量約 3200 萬噸,電解鋁產量 6433 萬噸。單噸電解鋁 生產帶來的碳排放約為 11.2 噸,而同樣工藝的再生鋁僅為 0.23 噸,是 電解鋁生產帶來碳排放的 2.1%。
再生鋁生產流程簡化,環保與經濟效益雙優。再生鋁的生產過程主要包括分 選、預處理和熔煉、鑄錠等工藝,較電解鋁生產相對簡化。并且廢鋁回收利用具備顯著的經濟優勢。由于鋁金屬的抗腐蝕性強,除某些鋁制的化工容器 和裝置外,鋁在使用期間幾乎不被腐蝕,損失極少,可以多次重復循環利用, 因此,鋁具有很強的可回收性,而且使用回收的廢鋁生產鋁合金比用原鋁生 產具有顯著的經濟優勢。
我國再生鋁產量占原鋁和再生鋁總產量不足 20%,較發達國家仍有差距。據 國際鋁業協會估計,2019 年全球由新廢鋁和舊廢鋁生產的再生鋁產量占原鋁和再生鋁總產量的 32.75%。發達國家再生鋁產量普遍超過原鋁產量,據美國聯邦地理調查局的統計數據,2017 年美國再生鋁產量占總產量的 83.33%。我國再生鋁工業起步較晚,根據 Wind 提供的數據,2019 年國內再生鋁產量達到 690 萬噸,相當于原鋁和再生鋁總產量的 19.29%,與國際水平仍有較大差距,有較大的增長空間,未來我國再生鋁的占比有望進一步提升。
再生鋁行業具有節約資源、減少鋁礦資源對外依賴、環保的特點以及經濟優勢,行業的良性發展具有重大的經濟、社會和環境價值,受到了國家政策的鼓勵和大力支持,或成碳中和下的最大贏家。再生鋁相比原鋁生產大幅節約 土地、水電資源,受到國家政策鼓勵并提供發展機遇。原鋁的生產過程能耗 高,與生產等量的原鋁相比,生產 1 噸再生鋁相當于節約 3.4 噸標準煤,節 水 14 立方米,減少固體廢物排放 20 噸。再生鋁行業屬于再生資源和循環經濟的范疇,被列入鼓勵類產業,有助于企業生產項目在立項審批、融資和用地等方面獲得國家政策支持。與此同時,國家為改善市場環境,清理再生鋁行業內不符合條件的企業,去除行業落后產能出臺了相關政策,為行業的健 康發展掃清了道路。
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